D35mm 35-110ml หลอดเครื่องสำอางที่กำหนดเองครีมทามือพลาสติกเปล่าบีบด้วยสกรูแถบแนวตั้งบนฝา
ชื่อผู้ติดต่อ : Ashley Chen
หมายเลขโทรศัพท์ : +86 13967527833
WhatsApp : +8613967527833
จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ : | 10,000 | ราคา : | Negotiable |
---|---|---|---|
รายละเอียดการบรรจุ : | บรรจุภัณฑ์กล่องส่งออกมาตรฐานสามารถบรรจุตามความต้องการของลูกค้า | เวลาการส่งมอบ : | 25-30 วัน |
เงื่อนไขการชำระเงิน : | ที/ที | สามารถในการผลิต : | 4000000 ชิ้น / ชิ้น ต่อเดือน |
สถานที่กำเนิด: | เจ้อเจียง ประเทศจีน | ชื่อแบรนด์: | WR PK |
---|---|---|---|
ได้รับการรับรอง: | ISO 9001,ISO 14001 | หมายเลขรุ่น: | ประเภทท่อ:WRPE25S01 ประเภทฝาครอบ:WR-C22M01 |
ข้อมูลรายละเอียด |
|||
วัสดุ: | พีซีอาร์/พีอี | ความจุ: | 20-60มล |
---|---|---|---|
สี: | ตามคำขอของลูกค้า | รายละเอียด: | ความยาวท่อตามคำขอของลูกค้า |
การจัดการพื้นผิว: | ซิลค์สกรีน, การพิมพ์ออฟเซต, ปั๊มร้อน, ไฟฟ้า ฯลฯ | ||
แสงสูง: | หลอดบีบเครื่องสำอางเปล่าแบบกำหนดเอง,หลอดบีบเครื่องสำอางเปล่า 25 มม.,หลอดบีบครีมล้างหน้า 60 มล |
รายละเอียดสินค้า
ขอแนะนำหลอดบีบเครื่องสำอางเปล่าแบบกำหนดเอง D25mm ขนาด 20-60 มล. ของเรา - โซลูชันบรรจุภัณฑ์ที่สมบูรณ์แบบสำหรับความต้องการด้านเครื่องสำอางของคุณ!หลอดเหล่านี้ผลิตจากวัสดุพลาสติกคุณภาพสูง ออกแบบมาเพื่อจัดเก็บผลิตภัณฑ์ทำความสะอาดผิวหน้าและผลิตภัณฑ์เสริมความงามอื่นๆ ที่คุณชื่นชอบอย่างปลอดภัยการออกแบบแบบบีบช่วยให้จ่ายยาได้ง่าย ทำให้คุณมั่นใจได้ว่าจะได้รับในปริมาณที่เหมาะสมทุกครั้ง
หลอดบีบเครื่องสำอางของเรามีหลายขนาด รวมถึง 20 มล. และ 60 มล. และมีการออกแบบที่ปรับแต่งได้เพื่อให้เหมาะกับความต้องการในการสร้างแบรนด์ของคุณโดยเฉพาะไม่ว่าคุณจะเป็นธุรกิจสตาร์ทอัพขนาดเล็กหรือแบรนด์ความงามที่มีชื่อเสียง หลอดบีบแบบกำหนดเองของเราเหมาะอย่างยิ่งสำหรับบรรจุภัณฑ์สูตรเครื่องสำอางเฉพาะของคุณ
ผลิตภัณฑ์อเนกประสงค์นี้เหมาะสำหรับการใช้งานด้านเครื่องสำอางที่หลากหลาย รวมถึงผลิตภัณฑ์ทำความสะอาดผิวหน้า มอยเจอร์ไรเซอร์ โทนเนอร์ เซรั่ม และอื่นๆขนาดกะทัดรัดทำให้เหมาะสำหรับการเดินทาง ช่วยให้คุณนำผลิตภัณฑ์เสริมความงามที่คุณชื่นชอบติดตัวไปได้ทุกที่
อย่าเลือกบรรจุภัณฑ์ทั่วไปที่ไม่ได้เป็นตัวแทนของแบรนด์ของคุณ!เลือกหลอดบีบเครื่องสำอางเปล่าแบบกำหนดเอง D25 มม. ขนาด 20-60 มล. ของเราวันนี้และยกระดับรูปลักษณ์ของกลุ่มผลิตภัณฑ์เครื่องสำอางของคุณ
ความจุ | 20-60มล |
เส้นผ่านศูนย์กลาง | 25มม |
วัสดุ | พีซีอาร์/พีอี |
สี | ตามคำขอของลูกค้า |
เวลาในการผลิต | 25-30 วัน |
ขั้นต่ำ | 10,000 ชิ้น |
บรรจุภัณฑ์ | บรรจุกล่องมาตรฐาน |
ข้อมูลจำเพาะ | ความยาวท่อตามความต้องการของลูกค้า |
โลโก้ | ตามความต้องการของลูกค้า |
การจัดส่ง | ทางทะเลทางอากาศหรือทางด่วน ฯลฯ |
การจัดการพื้นผิว | ซิลค์สกรีน, การพิมพ์ออฟเซต, ปั๊มความร้อน, การติดฉลาก, การปิดผนึกฟอยล์, ไฟฟ้า ฯลฯ |
ใบสมัครบนสินค้า | น้ำยาทำความสะอาดผิวหน้า, เจลล้างหน้า, ครีมซ่อมแซม, มอยเจอร์ไรเซอร์, ครีมทามือ ฯลฯ |
1) เราสามารถพิมพ์บนหลอดเครื่องสำอางได้หรือไม่?
ใช่เราทำได้เราสามารถนำเสนองานพิมพ์ต่างๆ เช่น การพิมพ์ออฟเซต การพิมพ์ซิลค์สกรีน ปั๊มความร้อน ฯลฯ โปรดส่งแบบร่างการออกแบบตัวอย่างมาให้เรา
2) วิธีการปิดผนึกหลอดเครื่องสำอางของคุณคืออะไร?
หนึ่งคือปากท่อปิดผนึกด้วยอลูมิเนียมฟอยล์และเปิดหางไว้เพื่อเติมมวล
อีกอันปิดท้ายและเปิดปากหลอดไว้เพื่อเติม
3) เราสามารถหาตัวอย่างหลอดเครื่องสำอางฟรีได้หรือไม่?
ใช่คุณสามารถ.หากคุณไม่จำเป็นต้องพิมพ์โลโก้หรืองานศิลปะอื่น ๆ บนผลิตภัณฑ์เราจะไม่เรียกเก็บค่าใช้จ่ายใด ๆ เพียงแจ้งบัญชีเก็บค่าขนส่งของคุณเช่น FedEx DHL TNT หากคุณไม่มีบัญชีเราจำเป็นต้องเรียกเก็บค่าธรรมเนียมด่วน อย่างถูกต้อง.
4) เราสามารถรวมสินค้าหลายรายการไว้ในคอนเทนเนอร์เดียวในการสั่งซื้อครั้งแรกของฉันได้หรือไม่?
ใช่คุณสามารถ.แต่ปริมาณของสินค้าที่สั่งแต่ละรายการควรถึงขั้นต่ำของเรา
5) เงื่อนไขการชำระเงินของคุณคืออะไร?
ที/ที.สำหรับการผลิตจำนวนมาก: เงินมัดจำล่วงหน้า 30%, ยอดคงเหลือ 70% ก่อนจัดส่งทั้งสองฝ่ายสามารถเจรจาต่อรองได้
6) วิธีการจัดส่งของคุณคืออะไร?
เราจะช่วยคุณเลือกวิธีจัดส่งที่ดีที่สุดตามความต้องการรายละเอียดของคุณ
ทางทะเลทางอากาศหรือทางด่วน ฯลฯ
7)กระบวนการผลิตฝาเกลียวชุบด้วยไฟฟ้าสำหรับหลอดเครื่องสำอาง
1. ภาพรวมของผังกระบวนการ
กระบวนการผลิตฝาเกลียวชุบด้วยไฟฟ้าสำหรับหลอดเครื่องสำอางเกี่ยวข้องกับหลายขั้นตอน รวมถึงการเตรียมวัตถุดิบ การเตรียมการชุบด้วยไฟฟ้า กระบวนการชุบด้วยไฟฟ้า การประมวลผลหลัง ฯลฯ ต่อไปนี้เป็นกระบวนการผลิต:
การเตรียมวัตถุดิบ: ขั้นแรก คุณต้องเตรียมวัตถุดิบสำหรับหลอดเครื่องสำอางและฝาเกลียวหลอดเครื่องสำอางมักทำจากพลาสติก ในขณะที่ฝาเกลียวสามารถถักหรือทำด้วยวิธีอื่นได้จากผลการค้นหา เราสามารถเรียนรู้เกี่ยวกับกระบวนการผลิตหลอดเครื่องสำอาง รวมถึงการฉีดขึ้นรูป การเป่าขึ้นรูป ฯลฯ
การเตรียมการชุบด้วยไฟฟ้าล่วงหน้า: ก่อนการชุบด้วยไฟฟ้า วัตถุดิบจะต้องได้รับการประมวลผลล่วงหน้าเพื่อให้แน่ใจว่าผลการชุบด้วยไฟฟ้าซึ่งอาจรวมถึงขั้นตอนต่างๆ เช่น การทำความสะอาด การขัด และการปิดผนึกด้วยสีใส
กระบวนการชุบด้วยไฟฟ้า: การชุบด้วยไฟฟ้าเป็นวิธีการประมวลผลพื้นผิวที่เคลือบบนพื้นผิวของโลหะฐานเพื่อชุบด้วยอิเล็กโทรไลซิสจากผลการค้นหา กระบวนการชุบด้วยไฟฟ้าสามารถแบ่งออกเป็นการชุบทองแดงกรดสดใส การชุบนิกเกิล/ทอง การชุบดีบุก และประเภทอื่นๆในการผลิตฝาเกลียวชุบด้วยไฟฟ้าสำหรับหลอดเครื่องสำอาง อาจเลือกใช้ฝาเกลียวอย่างน้อยหนึ่งฝาสำหรับการชุบด้วยไฟฟ้า
หลังการประมวลผล: หลังจากการชุบด้วยไฟฟ้าเสร็จสิ้นแล้ว ผลิตภัณฑ์จะต้องได้รับการประมวลผลภายหลังเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ซึ่งอาจรวมถึงขั้นตอนต่างๆ เช่น การซัก การทำให้แห้ง และการพ่นสี
2. การเลือกพารามิเตอร์กระบวนการ
ในกระบวนการผลิตฝาเกลียวชุบด้วยไฟฟ้าสำหรับหลอดเครื่องสำอาง จำเป็นต้องพิจารณาพารามิเตอร์กระบวนการที่สำคัญต่อไปนี้ด้วย:
ความหนาแน่นกระแส: ความหนาแน่นกระแสเป็นตัวแปรที่สำคัญมากในกระบวนการชุบด้วยไฟฟ้าส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพและความหนาของสารเคลือบการเลือกความหนาแน่นกระแสอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับกระบวนการชุบ
การควบคุมอุณหภูมิ: ในกระบวนการชุบโลหะด้วยไฟฟ้า การควบคุมอุณหภูมิมีความสำคัญมากตัวอย่างเช่น ในการชุบด้วยไฟฟ้าด้วยกระบอกทองแดง จะต้องรักษาอุณหภูมิไว้ที่อุณหภูมิห้อง ซึ่งโดยทั่วไปจะไม่เกิน 32 องศา และส่วนใหญ่จะควบคุมที่ 22 องศา
การเติมยา: ในระหว่างกระบวนการชุบด้วยไฟฟ้า จำเป็นต้องเติมสารเคมีต่างๆ เช่น คอปเปอร์ซัลเฟต กรดซัลฟิวริก เป็นต้น จำเป็นต้องปรับสูตรการคำนวณและข้อควรระวังในการเติมยาตามกระบวนการชุบด้วยไฟฟ้าเฉพาะ
3. การควบคุมและการทดสอบคุณภาพ
เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของฝาเกลียวที่ชุบด้วยไฟฟ้าของหลอดเครื่องสำอาง จำเป็นต้องมีการควบคุมและการทดสอบคุณภาพหลายครั้งซึ่งอาจรวมถึงพื้นที่ต่อไปนี้:
การทดสอบความต้านทานแรงดึง: ความสามารถของวัสดุโลหะในการต้านทานความเสียหายภายใต้แรงดึงสามารถประเมินได้โดยการทดสอบความต้านทานแรงดึง
การทดสอบผลการรักษาพื้นผิว: สามารถประเมินผลของการรักษาพื้นผิวได้โดยการตรวจสอบด้วยภาพ การตรวจสอบด้วยมือ ฯลฯ
การทดสอบประสิทธิภาพด้านสิ่งแวดล้อม: เนื่องจากกระบวนการชุบด้วยไฟฟ้าอาจเกี่ยวข้องกับปัญหามลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม จึงจำเป็นต้องทดสอบประสิทธิภาพด้านสิ่งแวดล้อมของผลิตภัณฑ์เพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อมที่เกี่ยวข้อง
โดยสรุป กระบวนการผลิตฝาเกลียวชุบด้วยไฟฟ้าสำหรับหลอดเครื่องสำอางเกี่ยวข้องกับหลายขั้นตอนและการเลือกพารามิเตอร์จำเป็นต้องมั่นใจในคุณภาพและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์โดยคำนึงถึงปัจจัยต่างๆ เช่น ต้นทุนและการปกป้องสิ่งแวดล้อม
8)ผลของการชุบด้วยไฟฟ้าต่อหลอดเครื่องสำอาง
การชุบด้วยไฟฟ้าเป็นวิธีการรักษาพื้นผิวทั่วไปที่สามารถสร้างการเคลือบโลหะที่บางและสม่ำเสมอบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ ซึ่งไม่เพียงแต่ให้รูปลักษณ์ที่สวยงาม แต่ยังเปลี่ยนประสิทธิภาพและฟังก์ชันการทำงานของผลิตภัณฑ์ด้วยในการใช้หลอดเครื่องสำอาง ผลกระทบของการชุบด้วยไฟฟ้าจะสะท้อนให้เห็นเป็นหลักในด้านต่อไปนี้:
การปรับปรุงความสวยงาม
การชุบด้วยไฟฟ้าสามารถปรับปรุงคุณภาพลักษณะของหลอดเครื่องสำอางได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้พื้นผิวของผลิตภัณฑ์เรียบเนียนและสว่างขึ้นสิ่งนี้สำคัญมากสำหรับหลอดเครื่องสำอาง เนื่องจากความตั้งใจในการซื้อของผู้บริโภคมักได้รับอิทธิพลจากรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ด้วยการชุบด้วยไฟฟ้า พื้นผิวของหลอดเครื่องสำอางสามารถให้ความแวววาวของโลหะ ช่วยเพิ่มความสวยงามและความมีระดับของผลิตภัณฑ์
การปรับปรุงประสิทธิภาพ
การชุบด้วยไฟฟ้าไม่เพียงแต่ปรับปรุงคุณภาพรูปลักษณ์ของหลอดเครื่องสำอางเท่านั้น แต่ยังปรับปรุงประสิทธิภาพอีกด้วยตัวอย่างเช่น ผลิตภัณฑ์ชุบด้วยไฟฟ้าพลาสติก ABS สามารถลดน้ำหนักของผลิตภัณฑ์ได้ และในขณะที่ปรับปรุงรูปลักษณ์และการตกแต่งของพลาสติกได้อย่างมีประสิทธิภาพ แต่ยังปรับปรุงคุณสมบัติต้านทานไฟฟ้า ความร้อน และการกัดกร่อนอีกด้วยซึ่งหมายความว่ามีการปรับปรุงความทนทานและการทำงานของหลอดเครื่องสำอางที่ชุบด้วยไฟฟ้า
การปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต
ในกระบวนการผลิตหลอดเครื่องสำอาง การชุบด้วยไฟฟ้าสามารถทำได้โดยใช้อุปกรณ์อัตโนมัติ ซึ่งจะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตเมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการประมวลผลแบบแมนนวลแบบดั้งเดิม อุปกรณ์อัตโนมัติสามารถทำให้กระบวนการชุบด้วยไฟฟ้าเสร็จเร็วขึ้น ซึ่งช่วยลดต้นทุนแรงงานและวงจรการผลิตสิ่งนี้มีประโยชน์ทางเศรษฐกิจอย่างมากสำหรับผู้ผลิตหลอดเครื่องสำอาง
ปัญหามลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม
อย่างไรก็ตาม เป็นที่น่าสังเกตว่าแม้ว่ากระบวนการชุบด้วยไฟฟ้าจะปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ แต่ก็ยังสร้างปัญหามลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมด้วยมลพิษ "ของเสียสามประการ" ที่เกิดจากกระบวนการชุบด้วยไฟฟ้า เช่น น้ำเสียจากการชุบด้วยไฟฟ้าที่มีไอออนของโลหะหนักและก๊าซไอเสียที่เป็นละอองกรด อาจส่งผลเสียต่อสิ่งแวดล้อมดังนั้นเมื่อใช้การชุบด้วยไฟฟ้า คุณจะต้องใส่ใจกับการปกป้องสิ่งแวดล้อม และใช้มาตรการที่เกี่ยวข้องเพื่อลดมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม
โดยสรุป ผลกระทบของการชุบด้วยไฟฟ้าต่อหลอดเครื่องสำอางส่วนใหญ่สะท้อนให้เห็นในการปรับปรุงความสวยงามและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ ตลอดจนปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตอย่างไรก็ตาม ในขณะที่เพลิดเพลินกับความสะดวกสบายจากเทคโนโลยี เรายังต้องใส่ใจกับปัญหามลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมที่เกิดจากเทคโนโลยีนั้นด้วย และแสวงหาวิธีการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้น
9)การวิเคราะห์ความทนทานของหลอดเครื่องสำอางหลังการชุบด้วยไฟฟ้า
การทดสอบความน่าเชื่อถือของชั้นเคลือบด้วยไฟฟ้า
สามารถยืนยันความทนทานของการชุบได้ผ่านการทดสอบหลายชุดโดยทั่วไปแล้ว การทดสอบเหล่านี้ได้แก่ การวัดความหนาของชั้นเคลือบ การทดสอบสเปรย์น้ำเกลือ การทดสอบรอบร้อนและเย็น การทดสอบอุณหภูมิและความชื้น เป็นต้น ผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์บางชนิดจำเป็นต้องมีการทดสอบความต้านทานต่อแอลกอฮอล์ ความต้านทานต่อรอยขีดข่วน ความต้านทานต่อเครื่องสำอาง เป็นต้น 3. การทดสอบเหล่านี้สามารถ ช่วยตรวจสอบความน่าเชื่อถือของชั้นการชุบและประเมินความทนทานของหลอดเครื่องสำอางหลังการชุบ
กระบวนการชุบพลาสติก ABS
กระบวนการชุบด้วยไฟฟ้าพลาสติก ABS สามารถทำให้พื้นผิวของผลิตภัณฑ์พลาสติกมีความมันวาวของโลหะ ปรับปรุงความเสถียรต่อปัจจัยภายนอก เช่น แสงและบรรยากาศ และทำให้พลาสติกเป็นสื่อกระแสไฟฟ้า เป็นแม่เหล็ก และเชื่อมได้กระบวนการหลักของการชุบด้วยพลาสติก ABS รวมถึงขั้นตอนต่างๆ เช่น การกำจัดน้ำมัน การทำให้ผิวหยาบ การทำให้ไวต่อการกระตุ้น การชุบด้วยสารเคมี การชุบด้วยไฟฟ้า การชุบนิกเกิล และการชุบโครเมียมขั้นตอนเหล่านี้ได้รับการออกแบบเพื่อให้แน่ใจว่ามีการยึดเกาะอย่างแน่นหนาระหว่างการชุบและพื้นผิวพลาสติก
เทคโนโลยีการชุบสูญญากาศ
เทคโนโลยีการชุบด้วยไฟฟ้าสุญญากาศเป็นกระบวนการบำบัดพื้นผิวที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้น ซึ่งจะระเหยวัสดุเป้าหมายภายใต้สภาวะสุญญากาศเพื่อสร้างสารเคลือบเทคโนโลยีนี้สามารถสร้างเอฟเฟกต์สีดำมันวาวซึ่งไม่สามารถทำได้โดยการชุบด้วยไฟฟ้าธรรมดาคุณภาพของการชุบสุญญากาศขึ้นอยู่กับคุณภาพของอุปกรณ์และความสะอาดของสิ่งแวดล้อมเป็นส่วนใหญ่ (ปราศจากฝุ่น)ดังนั้นการชุบหลอดเครื่องสำอางโดยใช้เทคโนโลยีการชุบสุญญากาศอาจเพิ่มความทนทานได้
ปัญหาที่อาจเกิดขึ้นกับการชุบ
แม้ว่าการชุบด้วยไฟฟ้าสามารถปรับปรุงความทนทานของหลอดเครื่องสำอางได้ แต่ก็ยังมีปัญหาที่อาจเกิดขึ้นอยู่บ้างตัวอย่างเช่น ชั้นที่ชุบด้วยไฟฟ้าอาจมีปัญหาด้านคุณภาพ เช่น รูพรุน รูเข็ม การสัมผัสของเชื้อรา สีเหลือง การไหม้เกรียม และการพุพองปัญหาเหล่านี้อาจส่งผลต่อลักษณะและประสิทธิภาพของหลอดเครื่องสำอาง4ดังนั้น เมื่อเลือกกระบวนการชุบโลหะด้วยไฟฟ้า จำเป็นต้องพิจารณาปัญหาที่อาจเกิดขึ้นเหล่านี้และดำเนินมาตรการที่เกี่ยวข้องเพื่อหลีกเลี่ยงหรือแก้ไข
สรุปแล้ว
ความทนทานของหลอดเครื่องสำอางหลังจากการชุบด้วยไฟฟ้าได้รับผลกระทบจากปัจจัยหลายประการ รวมถึงความหนา ความสม่ำเสมอ ความแข็งแรงในการยึดเกาะของชั้นที่ชุบด้วยไฟฟ้า และกระบวนการบำบัดหลังการชุบสามารถปรับปรุงความทนทานของหลอดเครื่องสำอางได้โดยการใช้กระบวนการและเทคโนโลยีการชุบที่เหมาะสม เช่น การชุบพลาสติก ABS และการชุบสูญญากาศอย่างไรก็ตาม ยังจำเป็นต้องใส่ใจกับปัญหาที่อาจเกิดขึ้นกับชั้นเคลือบด้วยไฟฟ้า และใช้มาตรการที่จำเป็นเพื่อรับรองคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
10)ผลกระทบของการชุบด้วยไฟฟ้าต่อต้นทุนของหลอดเครื่องสำอาง
1. โครงสร้างต้นทุนการชุบด้วยไฟฟ้า
ต้นทุนของการชุบด้วยไฟฟ้าส่วนใหญ่รวมถึงประเด็นต่อไปนี้:
ต้นทุนโลหะ: ขึ้นอยู่กับองค์ประกอบของสารละลายการชุบ ต้นทุนของโลหะที่ต้องการจะแตกต่างกันไปตัวอย่างเช่น ราคาทองแดง Cu คือ 0.089/g.dm-2 ราคาของเจอร์เมเนียม Ge คือ 0.054/g.dm-2 ราคาของนิกเกิล Ni คือ 0.073/g.dm-2 เป็นต้น
การใช้สารเคมี: การใช้สารเคมีจะแตกต่างกันขึ้นอยู่กับประเภทของการชุบโดยทั่วไป การใช้สารเคมีในระหว่างการชุบนิกเกิลจะอยู่ที่ประมาณ 0.10 หยวน/dm-27
ค่าขัดเงา: ค่าขัดเงาขึ้นอยู่กับวัสดุฐานตัวอย่างเช่น ค่าขัดล้ออะลูมิเนียมอยู่ที่ 0.5 หยวน/dm-27
ต้นทุนทรัพยากรน้ำ: น้ำจำนวนมากถูกใช้ในระหว่างกระบวนการชุบด้วยไฟฟ้า รวมถึงค่าน้ำรายวันและค่าบำบัดน้ำเสียตัวอย่างเช่น ปริมาณการใช้น้ำรายวันคือ 648T และค่าบำบัดน้ำเสียคือ 3 หยวน/ตัน
ค่าไฟฟ้า: กระบวนการชุบด้วยไฟฟ้าต้องใช้เครื่องทำความร้อนไฟฟ้าต้นทุนนี้สามารถคำนวณตามปัจจัยต่างๆ เช่น กำลังการผลิตติดตั้งและเงินเดือนเฉลี่ยต่อเดือน
ต้นทุนแรงงาน: ต้นทุนแรงงานรวมถึงค่าใช้จ่ายเงินเดือนพนักงานจำนวนเงินเฉพาะเกี่ยวข้องกับระดับการจัดการและภูมิภาค
ต้นทุนค่าเสื่อมราคาของอุปกรณ์: อุปกรณ์ที่ใช้ในกระบวนการชุบด้วยไฟฟ้าจะต้องหักค่าเสื่อมราคาเมื่อเวลาผ่านไป และต้นทุนนี้จะต้องคำนวณตามสถานการณ์เฉพาะ
ภาษีและค่าธรรมเนียมการจัดการ: ค่าธรรมเนียมส่วนนี้เกี่ยวข้องกับสถานะธุรกิจและนโยบายภาษีของบริษัท และจำเป็นต้องกำหนดจำนวนเงินเฉพาะตามสถานการณ์จริง
2. ผลกระทบของการชุบด้วยไฟฟ้าต่อต้นทุนของหลอดเครื่องสำอาง
ผลกระทบของการชุบด้วยไฟฟ้าต่อต้นทุนของหลอดเครื่องสำอางส่วนใหญ่สะท้อนให้เห็นในด้านต่อไปนี้:
ต้นทุนการรักษาพื้นผิว: ด้วยการชุบด้วยไฟฟ้า หลอดเครื่องสำอางสามารถได้รับคุณสมบัติพื้นผิวที่ต้องการ เช่น การปรับปรุงลักษณะที่ปรากฏ การเพิ่มความแข็ง ฯลฯ ซึ่งอาจเพิ่มค่าใช้จ่ายในการเตรียมพื้นผิวเพิ่มเติม
ต้นทุนการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม: เนื่องจากข้อกำหนดด้านการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมมีความเข้มงวดมากขึ้น บริษัทที่ชุบด้วยไฟฟ้าจึงจำเป็นต้องลงทุนทรัพยากรมากขึ้นในการควบคุมมลพิษและการจัดการการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมในระหว่างกระบวนการผลิตสิ่งนี้อาจเพิ่มต้นทุนด้านสิ่งแวดล้อมของบริษัท
ต้นทุนนวัตกรรมทางเทคโนโลยี: เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดด้านการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม บริษัทต่างๆ อาจจำเป็นต้องลงทุนในนวัตกรรมของกระบวนการผลิตและการแนะนำอุปกรณ์อัตโนมัติที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมซึ่งอาจเพิ่มต้นทุนด้านนวัตกรรมทางเทคโนโลยีสำหรับองค์กรต่างๆ
โดยสรุป ผลกระทบของการชุบด้วยไฟฟ้าต่อต้นทุนของหลอดเครื่องสำอางมีหลายแง่มุม รวมถึงต้นทุนการรักษาพื้นผิวที่เพิ่มขึ้น ต้นทุนการปกป้องสิ่งแวดล้อม และต้นทุนนวัตกรรมทางเทคโนโลยีองค์กรต่างๆ จำเป็นต้องพิจารณาปัจจัยเหล่านี้อย่างครอบคลุมเมื่อดำเนินการแปรรูปด้วยไฟฟ้า เพื่อที่จะตัดสินใจด้านต้นทุนได้อย่างสมเหตุสมผล
11)การเปรียบเทียบวัสดุชุบชนิดต่างๆ สำหรับหลอดเครื่องสำอาง
การชุบด้วยไฟฟ้าเป็นเทคนิคทั่วไปที่ใช้ในการผลิตหลอดเครื่องสำอางเพื่อเพิ่มชั้นการปกป้องพิเศษให้กับหลอดและเพิ่มความสวยงามของผลิตภัณฑ์วัสดุการชุบด้วยไฟฟ้าที่แตกต่างกันมีลักษณะและข้อดีที่แตกต่างกันต่อไปนี้เป็นวัสดุการชุบด้วยไฟฟ้าทั่วไปหลายชนิดและลักษณะเฉพาะ:
1. สแตนเลส
สแตนเลสเป็นวัสดุชุบโลหะที่นิยมใช้กันทั่วไปข้อดีของผลิตภัณฑ์ ได้แก่ ความต้านทานการกัดกร่อน ความแข็งแรงสูง และทำความสะอาดและฆ่าเชื้อได้ง่ายในการใช้งานท่อเครื่องสำอาง เหล็กกล้าไร้สนิมสามารถให้การป้องกันที่ดีและยืดอายุการใช้งานของท่อได้นอกจากนี้การปรับสภาพพื้นผิวของสแตนเลสยังช่วยเพิ่มเนื้อสัมผัสและระดับของผลิตภัณฑ์อีกด้วย
2. อลูมิเนียมไฟฟ้าเคมี
อลูมิเนียมอะโนไดซ์เป็นวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่ใช้กันทั่วไปข้อดีของผลิตภัณฑ์ ได้แก่ ความมันวาวสูง ทนต่อการสึกหรอได้ดี และพิมพ์และเคลือบได้ง่ายในการใช้หลอดเครื่องสำอาง อลูมิเนียมอโนไดซ์สามารถเพิ่มความดึงดูดสายตาของหลอดและให้ผลในการป้องกันบางอย่างนอกจากนี้ อลูมิเนียมอโนไดซ์ยังสามารถนำไปผสมกับวัสดุอื่นๆ เพื่อตอบสนองความต้องการบรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์ต่างๆ ได้
3. พลาสติก
พลาสติกเป็นวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่มีน้ำหนักเบาและมีต้นทุนต่ำข้อดีคือมีความยืดหยุ่นดี ไม่แตกหักง่าย ขึ้นรูปและพิมพ์ได้ง่ายในการใช้หลอดเครื่องสำอาง พลาสติกสามารถมีคุณสมบัติป้องกันการกระแทกและป้องกันการแทรกซึมได้ดี ช่วยปกป้องเครื่องสำอางจากสภาพแวดล้อมภายนอกตามความต้องการการใช้งานที่แตกต่างกัน คุณสามารถเลือกท่อพลาสติกชั้นเดียว สองชั้น หรือห้าชั้นได้
4. ชุบสูญญากาศ
การชุบด้วยไฟฟ้าสุญญากาศเป็นเทคโนโลยีการรักษาพื้นผิวที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมข้อดีคือเคลือบบาง ยึดเกาะดี มีสีหลากหลายในการใช้งานหลอดเครื่องสำอาง การชุบด้วยไฟฟ้าสุญญากาศสามารถเพิ่มความสมบูรณ์ของสีและเอฟเฟ็กต์ภาพของหลอดได้ โดยไม่ก่อให้เกิดมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมอย่างไรก็ตามต้นทุนการชุบสุญญากาศค่อนข้างสูงและไม่เหมาะกับการผลิตจำนวนมาก
5. การชุบด้วยไฟฟ้าแบบดั้งเดิม
การชุบด้วยไฟฟ้าแบบดั้งเดิมเป็นเทคโนโลยีการรักษาพื้นผิวที่ใช้กันอย่างแพร่หลายข้อดีของมันคือต้นทุนต่ำ การป้องกันที่ดีและสีที่ซ้ำซากจำเจอย่างไรก็ตาม กระบวนการชุบด้วยไฟฟ้าแบบดั้งเดิมจะผลิตน้ำเสียที่ก่อให้เกิดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม ดังนั้นจึงค่อยๆ ถูกแทนที่ด้วยเทคโนโลยีการบำบัดพื้นผิวที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมอื่นๆในการใช้งานหลอดเครื่องสำอาง แม้ว่าการชุบด้วยไฟฟ้าแบบดั้งเดิมจะมีการใช้ไม่บ่อยนัก แต่ก็ยังสามารถเพิ่มความทนทานและความสวยงามของหลอดได้ในระดับหนึ่ง
เมื่อเลือกวัสดุการชุบด้วยไฟฟ้าสำหรับหลอดเครื่องสำอาง จำเป็นต้องพิจารณาอย่างครอบคลุมโดยพิจารณาจากคุณลักษณะและความต้องการการใช้งานของผลิตภัณฑ์ ตลอดจนงบประมาณต้นทุนของบริษัทและแนวคิดการปกป้องสิ่งแวดล้อม
12)หลอดโลชั่นกันแดดพลาสติกเครื่องสำอางคืออะไร?
ภาพรวมของหลอดโลชั่นกันแดดพลาสติกเครื่องสำอาง
หลอดโลชั่นกันแดดพลาสติกเครื่องสำอางเป็นภาชนะบรรจุภัณฑ์ที่ใช้เป็นพิเศษสำหรับบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางเช่นโลชั่นกันแดดมักทำจากพลาสติกและมีเส้นผ่านศูนย์กลางและความยาวที่แน่นอนท่อเหล่านี้มักมาในซีรีส์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน และเหมาะสำหรับบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางประเภทต่างๆ เช่น ครีมบำรุงรอบดวงตา ครีมบำรุงผิว เอสเซ้นส์ รองพื้น โลชั่น ฯลฯ ซึ่งไม่เพียงแต่สามารถปกป้องผลิตภัณฑ์จากการปนเปื้อนภายนอกได้อย่างมีประสิทธิภาพเท่านั้น แต่ยังให้คุณสมบัติบางอย่างอีกด้วย ระดับการปิดผนึกสำหรับผลิตภัณฑ์เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์
ขนาดและชนิดหลอดโลชั่นกันแดดเครื่องสำอางพลาสติก
ชุดเส้นผ่านศูนย์กลางของหลอดโลชั่นกันแดดพลาสติกเครื่องสำอางสามารถแบ่งออกเป็นหลายข้อกำหนดเช่น φ16, φ19, φ22, φ25, φ30, φ35, φ40, φ45, φ50, φ55, φ60มม. เป็นต้น เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อที่แตกต่างกันเหมาะสำหรับที่แตกต่างกัน ประเภทและความจุของบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางตัวอย่างเช่น หลอดขนาด 16.19 มม. เหมาะสำหรับบรรจุภัณฑ์ขนาดเล็กสำหรับครีมบำรุงรอบดวงตาและเครื่องสำอาง ในขณะที่ซีรีส์ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 22 และ 25 มม. เหมาะสำหรับบรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์เครื่องสำอาง เช่น ครีมกันแดด ครีมบำรุงผิว และเอสเซ้นส์นอกจากนี้ ยังมีซีรีส์ท่อขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 30 และ 35 มม. ที่เหมาะสำหรับบรรจุภัณฑ์ครีมกันแดด ผลิตภัณฑ์ทำความสะอาดผิวหน้า และผลิตภัณฑ์อื่น ๆ ในขณะที่ข้อกำหนด 40, 45 มม. และสูงกว่านั้นใช้สำหรับผลิตภัณฑ์ประเภทอื่น ๆ เช่น น้ำยาทำความสะอาดผิวหน้า มาส์กหน้า ฯลฯ
วัสดุและกระบวนการของหลอดโลชั่นกันแดดพลาสติกเครื่องสำอาง
หลอดโลชั่นกันแดดพลาสติกสำหรับเครื่องสำอางมักทำจากวัสดุ PE (โพลีเอทิลีน) ซึ่งมีคุณสมบัติการปิดผนึกที่ดีและมีความยืดหยุ่นเนื้อสัมผัสและจำนวนชั้นของสายยางสามารถแบ่งได้เป็นประเภทต่างๆ เช่น นุ่มพิเศษ, ปกติ, แข็ง, สองชั้น และ 5 ชั้น เพื่อตอบสนองความต้องการของเครื่องสำอางที่แตกต่างกันสีของสายยางก็มีทั้งแบบสีใสและสีอื่นๆอีกมากมายในเวลาเดียวกัน สามารถดำเนินการพิมพ์ได้หลากหลาย เช่น การพิมพ์ออฟเซต การพิมพ์ซิลค์สกรีน การปั๊มร้อน การฟรอสติ้ง ฯลฯ เพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าในการออกแบบรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์
สาขาการประยุกต์ใช้หลอดโลชั่นกันแดดพลาสติกเครื่องสำอาง
หลอดโลชั่นกันแดดพลาสติกสำหรับเครื่องสำอางมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในหลายสาขาเช่นเครื่องสำอาง อาหาร ยา อุตสาหกรรม และสารหล่อลื่นสำหรับมนุษย์สามารถใช้ไม่เพียงแต่สำหรับบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง เช่น โลชั่นกันแดด เท่านั้น แต่ยังใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์แยม เครื่องปรุงรส ครีม มัสตาร์ด และอาหารอื่นๆ รวมไปถึงบรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์ยา เช่น ขี้ผึ้ง ครีมรักษาสิว และยาฆ่าเชื้อ สินค้า.นอกจากนี้ยังใช้ในการบรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม เช่น กาวแก้ว น้ำมันเครื่อง สารอุดรอยรั่ว และจาระบีซิลิโคน ตลอดจนบรรจุภัณฑ์ของใช้ในโรงแรม เช่น แชมพู เจลอาบน้ำ เป็นต้น
สรุปแล้ว
โดยสรุป หลอดโลชั่นกันแดดพลาสติกเครื่องสำอางเป็นภาชนะบรรจุภัณฑ์อเนกประสงค์ไม่เพียงแต่ให้การปกป้องและการปิดผนึกที่มีประสิทธิภาพสำหรับเครื่องสำอาง แต่ยังตอบสนองความต้องการด้านการออกแบบและข้อกำหนดบรรจุภัณฑ์ของแบรนด์และผลิตภัณฑ์ต่างๆเนื่องจากความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีและความต้องการของตลาดเปลี่ยนไป การออกแบบและการผลิตท่อเหล่านี้ได้รับการปรับปรุงและพัฒนาอย่างต่อเนื่องเพื่อตอบสนองความต้องการบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางของผู้บริโภคที่เพิ่มขึ้น
13)เทคโนโลยีการซีลหลอดโลชั่นกันแดด
เทคโนโลยีการปิดผนึกของหลอดโลชั่นกันแดดเป็นเทคโนโลยีเครื่องสำอางที่สำคัญโดยเกี่ยวข้องกับวิธีการป้องกันการเกิดออกซิเดชัน การปนเปื้อน และการรั่วซึมของโลชั่นอย่างมีประสิทธิภาพ เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์และความปลอดภัยในการใช้งานด้านล่างนี้เป็นรายละเอียดทางเทคนิคที่เกี่ยวข้อง
1. หลักการพื้นฐานของเทคโนโลยีการปิดผนึก
เทคโนโลยีการซีลของหลอดโลชั่นกันแดดส่วนใหญ่จะใช้วิธีการบางอย่าง เช่น การซีลด้วยกลไก การซีลด้วยความร้อน เป็นต้น เพื่อสร้างรอยต่อระหว่างโลชั่นและปากของหลอดเพื่อป้องกันฝุ่น จุลินทรีย์ และมลพิษอื่น ๆ ในสภาพแวดล้อมภายนอกจาก เข้าไปแล้วยังป้องกันไม่ให้โลชั่นระเหยหรือหมดเทคโนโลยีการซีลนี้มีความสำคัญมากในอุตสาหกรรมเครื่องสำอางเนื่องจากส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์และความปลอดภัยในการใช้งาน
2.คุณสมบัติเทคโนโลยีการซีลของหลอดโลชั่นกันแดด
เทคโนโลยีการซีลของหลอดโลชั่นกันแดดมีคุณสมบัติบางประการ:
ฟังก์ชั่นการปิดผนึกตัวเอง: เทคโนโลยีการปิดผนึกขั้นสูงบางอย่างสามารถทำให้หลอดโลชั่นปิดผนึกโดยอัตโนมัติหลังการใช้งาน หลีกเลี่ยงปัญหาในการปิดผนึกด้วยตนเอง
พกพาสะดวก: การออกแบบหลอดโลชั่นกันแดดมักจะคำนึงถึงการพกพาด้วยตัวอย่างเช่น ด้วยการออกแบบกล่องและฝาปิดด้านบน ทำให้สามารถพกพาหลอดโลชั่นหลายหลอดเข้าด้วยกันได้อย่างง่ายดาย
ปกป้องตัวอย่าง: ในบางสถานการณ์การใช้งานเฉพาะ เช่น การตรวจจับโลชั่นกันแดด เทคโนโลยีการปิดผนึกยังสามารถปกป้องคุณภาพของตัวอย่างและป้องกันการปนเปื้อนหรือการเสื่อมสภาพในระหว่างการขนส่งและการเก็บรักษา
3. การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการซีลสำหรับหลอดโลชั่นกันแดด
เทคโนโลยีการซีลสำหรับหลอดโลชั่นกันแดดมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเครื่องสำอางตัวอย่างเช่น ในกระบวนการผลิตโลชั่นกันแดด สามารถรับอิมัลชันที่มีส่วนผสมของสารกันแดดได้โดยการผสมและแยกอิมัลชันรีเอเจนต์ป้องกันรังสียูวีที่สังเคราะห์ทางเคมีด้วยวัตถุดิบ เช่น ฟอสโฟลิพิดในนม สารฮิวเมกแทนต์ และสารกันบูด ซึ่งเป็นฐานทั่วไปของเครื่องสำอางอิมัลชันเหล่านี้จำเป็นต้องเติมลงในหลอดโดยใช้เทคนิคการปิดผนึกและปิดฝาอย่างเหมาะสม
นอกจากนี้เทคโนโลยีการซีลของหลอดโลชั่นกันแดดยังสามารถใช้ร่วมกับเทคโนโลยีอื่น ๆ ได้ เช่น เทคโนโลยีปั๊มแรงดันลบซึ่งสามารถดูดโลชั่นเข้าไปในหลอดโดยการดูดฝุ่นแล้วปิดผนึกด้วยเทคโนโลยีการซีลซึ่งไม่เพียงแต่ปรับปรุงการเติมเท่านั้น ประสิทธิภาพและยังสามารถลดมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมอีกด้วย
4. แนวโน้มการพัฒนาเทคโนโลยีการซีลหลอดโลชั่นกันแดด
เนื่องจากผู้บริโภคมีความต้องการด้านคุณภาพและความปลอดภัยของเครื่องสำอางที่สูงขึ้นเรื่อยๆ เทคโนโลยีการปิดผนึกของหลอดโลชั่นกันแดดจึงมีการพัฒนาและปรับปรุงอย่างต่อเนื่องเทคโนโลยีการซีลในอนาคตอาจเป็นความชาญฉลาดและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้น เช่น การใช้วัสดุที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพเพื่อทดแทนท่อพลาสติกแบบเดิม หรือการพัฒนาระบบการซีลอัจฉริยะที่สามารถปรับให้เข้ากับการเปลี่ยนแปลงสภาพแวดล้อมได้โดยอัตโนมัติ
โดยสรุปเทคโนโลยีการซีลหลอดโลชั่นกันแดดถือเป็นเทคโนโลยีเครื่องสำอางที่สำคัญไม่เพียงแต่เกี่ยวข้องกับคุณภาพและความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์เท่านั้น แต่ยังสะท้อนถึงระดับทางเทคนิคและแนวโน้มการพัฒนาของอุตสาหกรรมเครื่องสำอางอีกด้วย
คุณจะไม่ผิดหวังกับเรา!เราหวังว่าโอกาสความร่วมมือระยะยาวในอนาคต
ความซื่อสัตย์ ศรัทธา ทำงานหนัก ยืนกราน ทำให้ดีที่สุด...
ป้อนข้อความของคุณ